维斯塔斯：怎样运维使风电场产能最大化？
作者/来源：北极星风力发电网 发表时间：2014-08-04 08:00:00
7月3日上午，在2014上海国际海上风电及风电产业链大会“风电一体化、备品备件和运维”专场，维斯塔斯中国区服务总监曾思萌分享了一套维斯塔斯运营管理系统应用到怎么把产能最大化的管理。北极星风力发电网整理内容如下：
【曾思萌】：非常高兴有这样一个机会，因为时间关系，肯定我们不能做非常详细的介绍，只是拿出一部分我们的一些体会，也是在日常工作中大家关注到的一些问题。其实就像昨天讨论一样，在座的也有服务提供商，其实你们总是在想我们做运维的，不管是我们开发商自己的团队，还是我们向开发商提供服务的这样的公司，对我们核心的要求是什么，我想说对开发商前期已经做了很多分析工作，然后做好了一个长达20年的这样一个投资回报的计划，真正作为运维的团队接过这个任务，就是向股东做出一个承诺，我一定按当时设计的要求向股东提供回报，最终运维要落实到给公司提供确定的资金流，确定的资金计划。
如果看我们实际上风机运行过程当中面临的挑战，其实第一个还是不是非常清晰能够预测到的天气情况，这是我们面临的最大挑战。我们经常可能会遇到在风比较好的时候恰好我们风机出现问题了，然后我们有了计划的检修，但是检修可能会跟天气发生冲突，经常会发生各种各样的问题。另外一种情况，在风机投入运行的前几年，可能很多人会面临银行还款的压力，还有北方限电都会给我们一些压力，很多公司拼命追求当年的发电量，减缓资金压力，所以第二个挑战，我们认为如何平衡你追求当年尽可能最大化的发电量，然后还要保障按照你设计好的资金计划不断的做出回报。当然按照目前风电场的示意图，我们既要追求当年能够最大化的发电，同时还要保障在20年的周期理念持续给股东进行回报。
维斯塔斯的维护体系实际上从几个方面，包括对人员的培养，包括对信息的收集，然后通过详细的运维的计划来执行，当然要有一个完整的服务体系，所以我们常说，比较常见的，比如说我们做计划性维护，实际上是基于时间为基础的一种维护计划，当然还有一种我们叫基于状态的，很多风场也都安装了主轴、齿轮箱的监控，预测什么时候进行维护，适应气象的变化。维斯塔斯有关以状态监控为基础的计划性维修占了很大部分，不管装了监控系统的风机还是没有装的，我们通过内部的监控系统不断对风机的状态，像齿轮机的温度或者振动参数，我们提前预测一些所进行的维修和维护。另外，维斯塔斯对同样一个机型可能在全球不同的地点都有安装，在中国、欧洲、美国都有安装，这些风机安装时间前后不同，对这些风机的状态收集也会给其他的国家、其他安装地点提供预测性的维护、预测性的维修。这部分是以状态为基础的计划性。
除了以状态监控做出的检修计划之外，也有以时间为基础的，目前对维斯塔斯风机要求每年进行一次定期维护，这个维护的计划并不仅仅是针对风机的，其实在维修风机当中除了你有人员或者风机需要停下来进行维护，你还有物料，设备，当然还有人员。按时间为基础的计划性维护，包括对风机的计划，对供应链的计划，也包括对人员的计划。其实人员也是需要值得提的，我们培训一个技术人员其实要花费很多时间和金钱去培养他，这个培训一年不是几万块钱能够做到的，培训一个人员就像购买一个设备一样，他也有折旧，有很多做的非常好的技术人员做了几年就提升到领导岗位上了，这种情况下你可能就会再次去培训，所以说我们的计划就包括对风机的计划，同时对供应链的计划，同时对人员的计划。当然对维斯塔斯来说目前来说在中国只提供风机，风机的计划还要拿出来跟我们风电场部门的维护进行配合，尽可能减少停机维修，这个还要配合在一起。通过这种计划性，就能够把一个传统的机电组合的装置能够更好的跟自然的风的能量相结合在一起。
除了我们现场一线的维护员工按照这样的以状态为基础的计划性和以时间为基础的计划性来规划检修的日程之外，维斯塔斯还要通过在全球各地的一些研发中心或者检测中心、测试中心，对各地发生的问题进行根本原因的分析，这个分析会变成比较长期的整改计划，下来以后到风场。这是仅仅举个例子，包括在丹麦我们有对电器部分，对材料，对发电机测试中心。在英国主要是对变桨和偏航的测试中心，在印度还有一些软件测试中心等等。在全球各地的这些测试中心不断的进行反馈，进行分析，然后下达长期的计划。
